Порошок для термопластичного покриття — це різновид термопластичного порошкового покриття, яке наноситься за допомогою системи занурення в киплячому шарі. Попередньо нагріті деталі занурюють у бункер із термопластичним порошковим покриттям у киплячому стані. Порошок притягується до нагрітої поверхні, а потім зливається з нею.
Термопластичне покриття зазвичай у вигляді порошку. Під час нагрівання не вступає в хімічну реакцію. Поверхня металу спочатку нагрівається до потрібної температури. Подальший процес занурення, подальшого нагрівання та охолодження призводить до вирівнювання покриття, твердіння та набуття міцності та чудових характеристик.
PECOAT® термопластичне поліетиленове порошкове покриття та PVC Порошкове покриття переважає над іншими покриттями за відмінні характеристики та високу економічну ефективність. Основна перевага полягає у високій адгезійній міцності, що робить покриття надзвичайно стійким до ударів, пошкоджень, подряпин і навіть відшаровування.

- Термопластичні порошкові покриття можна наносити набагато товстішими, ніж інші варіанти порошкового покриття. Вони м’якші та зручніші на дотик, ніж тверді покриття.
- Товсте пластикове покриття є відмінним електроізолятором. Це також робить об’єкти з покриттям відносно інертними щодо передачі температури.
- Термопластичний матеріал плавиться і тече, утворюючи дуже гладку безперервну поверхню, яка добре покриває кути, вона довговічна та має чудову стійкість до ультрафіолету для збереження кольору.
- Порівняно з термореактивними порошковими покриттями, термопластичні покриття не містять летких органічних сполук, галогенів або бісфенолу А та є безпечними для навколишнього середовища.
Унікальні властивості термопластичних покриттів роблять їх надзвичайно корисними в ряді застосувань. PECOAT® термопластичний порошок для занурення – поліетилен і PVC Порошкове покриття широко використовується в:
- Побутова техніка
- Автозапчастини
- Покриття алюмінієвих профілів
- Оздоблення вікон
- Меблі для приміщень і на вулиці
- Будівництво будівель
- Металеві огорожі та перила
- Зона громадського харчування
- Викладка товарів тощо.
Різні галузі промисловості мають різні вимоги до продукції, і ці вимоги поширюються на характеристики нанесеного покриття, охоплюючи такі фактори, як товщина покриття, твердість, стійкість до подряпин, адгезія та зовнішній вигляд.
Існує ряд матеріалів, що використовуються як термопластичне порошкове покриття, включаючи поліетилен, PVC, нейлон, поліпропілен. Вибір повинен ґрунтуватися на конкретних вимогах до продукту, на який буде нанесено покриття.
Порошкове поліетиленове покриття є найбільш широко використовуваним, покриття має чудову хімічну стійкість, антистаріння, стійкість до ударів, стійкість до вигину, кислотостійкість, стійкість до корозії соляного туману та має кращі характеристики декорування поверхні. Завдяки хорошим електроізоляційним властивостям їх часто використовують у додатках, де користувачі часто взаємодіють з об’єктами, наприклад, ручки у вагонах метро.
Полівінілові покриття (PVC) зазвичай потребують ґрунтовки для отримання міцного зв’язку з об’єктом, на який потрібно нанести покриття, але зберігають гнучкість, що робить їх ідеальними для використання в програмах, де об’єкти підлягають виробничим операціям після нанесення покриття, таким як згинання та витягування.
Нейлонове покриття також потребує ґрунтовки для найкращої адгезії, нейлонові покриття є міцними з надзвичайно низьким коефіцієнтом тертя, і часто використовуються для підшипників та інших застосувань з рухомими частинами.
предмети | PE | PVC | PA |
Погодна здатність | 2 | 4 | 3 |
Стійкість до сольових бризок | 2 | 5 | 3 |
Кислостійкість | 4 | 5 | 1 |
Ударопрочность | 4 | 5 | 5 |
FDA | Проходити | Немає | Проходити |
Електроізоляційний | 5 | 4 | 3 |
прилипання | 4 | 1 | 1 |
Гнучкість | 4 | 4 | 4 |
Твердість | 3 | 4 | 4 |
*Наведене вище порівняння лише для довідки. *5 – Відмінно, 4 – Краще, 3 – Добре, 2 – Добре, 1 – Погано |