Chiński Profesjonalny Dostawca Termoplastycznych Powłok Proszkowych, Termoplastycznych Powłok Zanurzeniowych Plastisolowych
PECOAT® koncentruje się na produkcji i eksporcie termoplastycznych powłok proszkowych (powłoki proszkowe polietylenowe, powłoki proszkowe polipropylenowe, powłoki proszkowe PVC, powłoki proszkowe nylonowe), powłok zanurzeniowych z plastizolem PVC oraz powiązanego sprzętu do powlekania zanurzeniowego.
-
Skupiamy się na produkcji i eksporcie powłok proszkowych z tworzyw termoplastycznych, malowaniu proszkowym zanurzeniowym, powłokach z tworzyw termoplastycznych PVC powłoka plastizolowa, polimer termoplastyczny.
Powłoki proszkowe z polietylenu termoplastycznego,PVC malowanie proszkowe i powłoka z plastizolu PCV, malowanie proszkowe nylonem w różnych kolorach. -
Termoplastyczna powłoka proszkowa zanurzeniowa, powłoka płynna plastizolowa, powłoka proszkowa zanurzeniowa z polietylenu PE
Kolor RAL i kolory niestandardowe, proces zanurzania w złożu fluidalnym
Produkty
Polietylen termoplastyczny (PE) Malowanie proszkowe
Termoplastyczny polichlorek winylu (PVC) Malowanie proszkowe
Powłoka proszkowa z nylonu termoplastycznego (PA).
Powłoka proszkowa z termoplastycznego polipropylenu (PP).
Termoplastyczny polichlorek winylu (PVC) Powłoka plastizolowa
Polimer termoplastyczny PTFE Mikroproszek
Proszek z termoplastycznego polimeru nylonowego
Proszę o ofertę
Proszek zanurzeniowy do powłok termoplastycznych jest rodzajem termoplastycznych powłok proszkowych nakładanych za pomocą łóżko wodne układ zanurzeniowy. Podgrzane części są zanurzane w zbiorniku z fluidyzowaną termoplastyczną powłoką proszkową. Proszek jest przyciągany do ogrzewanej powierzchni, a następnie stapia się z nią.
Termoplastyczna powłoka proszkowa zanurzeniowa jest zwykle w postaci proszku. Nie reaguje chemicznie podczas ogrzewania. Powierzchnia metalu jest najpierw podgrzewana do pożądanej temperatury. Następnie proces zanurzania, późniejszego ogrzewania i chłodzenia powoduje, że powłoka się wyrównuje, utwardza i zyskuje wytrzymałość i doskonałe parametry.
PECOAT® powłoka proszkowa z termoplastycznego polietylenu i PVC malowanie proszkowe przewyższa inne powłoki pod względem doskonałej wydajności i wysokiej efektywności kosztowej. Główną zaletą jest wysoka wytrzymałość na przyczepność, która sprawia, że powłoka jest niezwykle odporna na uderzenia, uszkodzenia, zarysowania, a nawet łuszczenie.
- Termoplastyczne powłoki proszkowe można nakładać w znacznie grubszych warstwach niż inne opcje malowania proszkowego. Są bardziej miękkie i wygodniejsze w dotyku niż powłoki z twardą powłoką.
- Gruba powłoka z tworzywa sztucznego jest doskonałym izolatorem elektrycznym. Sprawia również, że powlekane przedmioty są względnie obojętne pod względem przenoszenia temperatury.
- Materiał termoplastyczny topi się i płynie, tworząc bardzo gładką, ciągłą powierzchnię, która dobrze pokrywa narożniki, jest trwała i ma doskonałą odporność na promieniowanie UV w celu zachowania koloru.
- W porównaniu z termoutwardzalnymi powłokami proszkowymi powłoki termoplastyczne nie zawierają LZO, halogenów ani BPA i są przyjazne dla środowiska.
Unikalne właściwości powłok termoplastycznych sprawiają, że są one niezwykle przydatne w wielu zastosowaniach. PECOAT® proszkowa powłoka termoplastyczna – polietylen i PVC malowanie proszkowe są szeroko stosowane w:
- RTV i AGD
- Części samochodowe
- Powlekanie profili aluminiowych
- Wykończenia okien
- Meble wewnętrzne i zewnętrzne
- Budownictwo
- Ogrodzenia i balustrady metalowe
- Strefa usług gastronomicznych
- Wystawa towarów itp.
Różne gałęzie przemysłu mają różne wymagania dotyczące produktów, a wymagania te rozciągają się na wydajność nałożonej powłoki, obejmując takie czynniki, jak grubość powłoki, twardość, odporność na zarysowania, przyczepność i wygląd.
Do powlekania proszkowego metodą zanurzeniową z tworzyw termoplastycznych i natrysku elektrostatycznego stosuje się szereg materiałów, w tym polietylen, PVCnylon, polipropylenWybór powinien być dokonany na podstawie konkretnych wymagań dotyczących produktu, który ma być powlekany.
Najpowszechniej stosowana jest polietylenowa powłoka proszkowa, powłoka ma doskonałą odporność chemiczną, zapobiega starzeniu, odporność na uderzenia, odporność na zginanie, odporność na kwasy, odporność na korozję w mgle solnej i ma lepszą wydajność dekoracji powierzchni. Ze względu na dobre właściwości elektroizolacyjne są one często stosowane w zastosowaniach, w których użytkownik często wchodzi w interakcję z obiektami, np. klamkami w wagonach metra.
Powłoki poliwinylowe (PVC) zwykle wymagają podkładu, aby uzyskać silne połączenie z powlekanym przedmiotem, ale zachować elastyczność, która czyni je idealnymi do zastosowań, w których przedmioty poddawane są operacjom produkcyjnym po pokryciu, takim jak zginanie i ciągnienie.
Powłoka nylonowa wymaga również podkładu dla najlepszej przyczepności, powłoki nylonowe są wytrzymałe przy wyjątkowo niskim współczynniku tarcia i są często stosowane w łożyskach i innych zastosowaniach z częściami ruchomymi.
| szt | PE | PVC | Nylon (PA) |
| Zdolność pogodowa | 2 | 4 | 3 |
| Odporność na mgłę solną | 2 | 5 | 3 |
| Odporność na kwas | 4 | 5 | 1 |
| Odporność na uderzenia | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Przechodzić | Brak przejścia | Przechodzić |
| Izolacja elektryczna | 5 | 4 | 3 |
| Przyczepność | 4 | 1 | 1 |
| Elastyczność | 4 | 4 | 4 |
| Twardość | 4 | 3 | 4 |
| *Powyższe porównanie ma charakter wyłącznie poglądowy. *5 – doskonale, 4 – lepiej, 3 – dobrze, 2 – dobrze, 1 – słabo | |||
Proszek zanurzeniowy do powłok termoplastycznych jest rodzajem termoplastycznych powłok proszkowych, które są nakładane za pomocą systemu zanurzania w złożu fluidalnym. Podgrzane części są zanurzane w zbiorniku z fluidyzowaną termoplastyczną powłoką proszkową. Proszek jest przyciągany, a następnie stapia się z ogrzewaną powierzchnią.
Powłoka termoplastyczna ma zwykle postać proszku. Nie reaguje chemicznie podczas ogrzewania. Powierzchnia metalu jest najpierw podgrzewana do żądanej temperatury. Późniejszy proces zanurzania, podgrzewania i chłodzenia powoduje, że powłoka wyrównuje się, twardnieje i zyskuje wytrzymałość oraz doskonałą wydajność.
PECOAT® powłoka proszkowa z termoplastycznego polietylenu i PVC powłoka proszkowa góruje nad innymi powłokami pod względem doskonałej wydajności i wysokiej efektywności kosztowej. Główną zaletą jest jej wysoka przyczepność, która sprawia, że powłoka jest niezwykle odporna na uderzenia, uszkodzenia, zarysowania, a nawet łuszczenie.
- Termoplastyczne powłoki proszkowe można nakładać w znacznie grubszych warstwach niż inne opcje malowania proszkowego. Są bardziej miękkie i wygodniejsze w dotyku niż powłoki z twardą powłoką.
- Gruba powłoka z tworzywa sztucznego jest doskonałym izolatorem elektrycznym. Sprawia również, że powlekane przedmioty są względnie obojętne pod względem przenoszenia temperatury.
- Materiał termoplastyczny topi się i płynie, tworząc bardzo gładką, ciągłą powierzchnię, która dobrze pokrywa narożniki, jest trwała i ma doskonałą odporność na promieniowanie UV w celu zachowania koloru.
- W porównaniu z termoutwardzalnymi powłokami proszkowymi powłoki termoplastyczne nie zawierają LZO, halogenów ani BPA i są przyjazne dla środowiska.
Unikalne właściwości powłok termoplastycznych sprawiają, że są one niezwykle przydatne w wielu zastosowaniach. PECOAT® proszkowa powłoka termoplastyczna – polietylen i PVC malowanie proszkowe są szeroko stosowane w:
- RTV i AGD
- Części samochodowe
- Powlekanie profili aluminiowych
- Wykończenia okien
- Meble wewnętrzne i zewnętrzne
- Budownictwo
- Ogrodzenia i balustrady metalowe
- Strefa usług gastronomicznych
- Wystawa towarów itp.
Różne gałęzie przemysłu mają różne wymagania dotyczące produktów, a wymagania te rozciągają się na wydajność nałożonej powłoki, obejmując takie czynniki, jak grubość powłoki, twardość, odporność na zarysowania, przyczepność i wygląd.
Istnieje wiele materiałów stosowanych jako termoplastyczne powłoki proszkowe, w tym polietylen, PVC, nylon, polipropylen. Wybór powinien opierać się na konkretnych wymaganiach dotyczących powlekanego produktu.
Najpowszechniej stosowana jest polietylenowa powłoka proszkowa, powłoka ma doskonałą odporność chemiczną, zapobiega starzeniu, odporność na uderzenia, odporność na zginanie, odporność na kwasy, odporność na korozję w mgle solnej i ma lepszą wydajność dekoracji powierzchni. Ze względu na dobre właściwości elektroizolacyjne są one często stosowane w zastosowaniach, w których użytkownik często wchodzi w interakcję z obiektami, np. klamkami w wagonach metra.
Powłoki poliwinylowe (PVC) zwykle wymagają podkładu, aby uzyskać silne połączenie z powlekanym przedmiotem, ale zachować elastyczność, która czyni je idealnymi do zastosowań, w których przedmioty poddawane są operacjom produkcyjnym po pokryciu, takim jak zginanie i ciągnienie.
Powłoka nylonowa również wymaga podkładu, aby uzyskać najlepszą przyczepność. Powłoki nylonowe są odporne na zużycie przy wyjątkowo niskim współczynniku tarcia i są często stosowane w łożyskach i innych zastosowaniach z częściami ruchomymi.
| szt | PE | PVC | PA |
| Zdolność pogodowa | 2 | 4 | 3 |
| Odporność na mgłę solną | 2 | 5 | 3 |
| Odporność na kwas | 4 | 5 | 1 |
| Odporność na uderzenia | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Przechodzić | Nie | Przechodzić |
| Izolacja elektryczna | 5 | 4 | 3 |
| Przyczepność | 4 | 1 | 1 |
| Elastyczność | 4 | 4 | 4 |
| Twardość | 3 | 4 | 4 |
| *Powyższe porównanie ma charakter wyłącznie poglądowy. *5 – doskonale, 4 – lepiej, 3 – dobrze, 2 – dobrze, 1 – słabo | |||
Branżowe
Związek między gęstością objętościową a gęstością właściwą
Dlaczego warto stosować powłoki polietylenowe PE na metalowych koszach na drewno opałowe
2025 Ramadan Mubarak! Wiadomość wdzięczności i błogosławieństw dla naszych cenionych muzułmańskich klientów
