ചിതറിപ്പോയി PTFE റെസിൻ ആമുഖം

ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഘടന PTFE റെസിൻ ഏകദേശം 100% ആണ് PTFE (polytetrafluoroethylene) റെസിൻ. ചിതറിപ്പോയി PTFE ഒരു ഡിസ്പർഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് റെസിൻ നിർമ്മിക്കുന്നത്, പേസ്റ്റ് എക്സ്ട്രൂഷന് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് പേസ്റ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ-ഗ്രേഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. PTFE റെസിൻ. ഇതിന് വിവിധ മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട് PTFE റെസിൻ, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ട്യൂബുകൾ, തണ്ടുകൾ, വയർ, കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും തുടർച്ചയായി നീളത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് ആമുഖം
ചിതറിപ്പോയി PTFE ഒരു റോളിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് റെസിൻ പൊടി ഒരു ഷീറ്റ് ആകൃതിയിൽ മുൻകൂട്ടി അമർത്തി, തുടർന്ന് ഒരു വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ 200-370 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും 100 മുതൽ 1000 അന്തരീക്ഷ മർദ്ദത്തിലും പതിനായിരക്കണക്കിന് ചൂടാക്കി പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുന്നു. ചിതറിപ്പോയി PTFE റെസിൻ പൊടി ഒരു അച്ചിൽ നേരിട്ട് ചേർത്ത് ഏത് ആകൃതിയിലും നിർമ്മിക്കാം PTFE 200-370 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും 100-1000 അന്തരീക്ഷ സമ്മർദ്ദത്തിലും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നം. ചിതറിക്കിടക്കുന്നവയിൽ 1% പാരഫിൻ മെഴുക് ചേർത്താൽ PTFE റെസിൻ, അത് ആവർത്തിച്ച് ഉരുട്ടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാം PTFE പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള ടേപ്പ്. അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച 1050 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വലിയ കംപ്രസർ പിസ്റ്റൺ വളയത്തിന് തുടർച്ചയായ സേവന ജീവിതമുണ്ട്. ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രകടനം "സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് പെർഫോമൻസ്" (പൂർണ്ണമായി പോളിമറൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ല, ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പൂർണ്ണമായി പോളിമറൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ല) ആണ്, അത് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം PTFE ഭാഗങ്ങൾ.
ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സവിശേഷതകൾ PTFE റെസിൻ
ചിതറിപ്പോയി PTFE മികച്ച താപ സ്ഥിരത, മികച്ച രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം, മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, ഘർഷണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു പൊടിച്ച റെസിൻ ആണ്. ഈ മികച്ച സവിശേഷതകൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഉപയോഗവും സവിശേഷതകളും
ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അഡിറ്റീവുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓർഗാനിക് ലിക്വിഡുകളുമായി കലർത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കലണ്ടറിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള തണ്ടുകൾ, കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള ട്യൂബുകൾ, കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ പാളികൾ, അൺസിന്റർ ചെയ്യാത്ത ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവ ഇടത്തരം മുതൽ കുറഞ്ഞ കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തിലും ഇടത്തരം മുതൽ കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രൂഷൻ നിരക്കുകളിലും നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
SFN ശ്രേണിയിൽ SFN-1, SFN-3, SFN-A, SFN-5A എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശക്തമായ ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം ഉൾപ്പെടെ മികച്ച രാസ പ്രതിരോധം എസ്എഫ്എൻ സീരീസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. -190°C മുതൽ +250°C വരെയുള്ള ദീർഘകാല ഉപയോഗ താപനില പരിധിയിൽ അവ മികച്ച ചൂടും തണുപ്പും പ്രതിരോധിക്കും. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങൾ, മികച്ച സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ, മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്. അവ താപനിലയോ ആവൃത്തിയോ ബാധിക്കില്ല, മാത്രമല്ല അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുകയോ കത്തിക്കുകയോ ഗണ്യമായ വാർദ്ധക്യം അനുഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. കെമിക്കൽ വ്യവസായം, മെഷിനറി, പെട്രോളിയം, മെഡിസിൻ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഒപ്റ്റിക്സ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചിതറിപ്പോയി PTFE റെസിൻ രണ്ട് രൂപങ്ങളായി തിരിക്കാം: പൊടിയും സാന്ദ്രീകൃത വിസർജ്ജന ദ്രാവകവും. അവയിൽ, പൊടിച്ച ഡിസ്പർഷൻ റെസിൻ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അഡിറ്റീവുകളും (പെട്രോളിയം ഈതർ പോലുള്ളവ), ഫില്ലറുകളും (ക്വാർട്സ് പൊടി പോലുള്ളവ) കലർത്തി, വയറുകളും കേബിളുകളും പോലുള്ള നേർത്ത മതിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. നിലവിലെ വയർ, കേബിൾ വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊടിച്ച ഡിസ്പർഷൻ റെസിൻ ആകൃതിയിൽ അമർത്തി, നേർത്ത വയർ വ്യാസമുള്ള വയറുകളുടെ ഇൻസുലേഷനായി അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗിനായി നേർത്ത ഫിലിമിലേക്ക് (ടേപ്പ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഉരുട്ടാം. പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ സാന്ദ്രീകൃത ഡിസ്പർഷൻ ലിക്വിഡ് പ്രധാനമായും സുഷിര പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉപരിതലം പൂശാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ആസ്ബറ്റോസ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നെയ്ത്ത് പോലുള്ളവ), പൊടി മെറ്റലർജി രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മെറ്റൽ ബെയറിംഗുകൾ. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നെയ്ത്ത് പാളി PTFE ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത വൈദ്യുതകാന്തിക വയർ, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വയർ എന്നിവ പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ സാന്ദ്രീകൃത വിസർജ്ജന ദ്രാവകം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്.