Термопластични материјали во различни типови

Термопластични материјали

Вовед

Термопластичните материјали се вид полимер кој може да се стопи и повторно да се обликува повеќе пати без да претрпи некоја значајна хемиска промена. Тие се широко користени во различни индустрии поради нивните уникатни својства и разноврсност.

Една од најзначајните предности на термопластичните материјали е нивната способност лесно да се обликуваат во сложени форми. Ова ги прави идеални за употреба во производствени процеси каде што се потребни сложени дизајни. Дополнително, термопластиките се лесни и имаат одлична отпорност на удари, што ги прави погодни за употреба во апликации каде издржливоста е од суштинско значење.

Друга предност на термопластичните материјали е нивната способност да се рециклираат. За разлика од термореактивните материјали, кои подлежат на хемиска промена за време на процесот на стврднување, термопластиката може да се стопи и повторно да се обликува повеќе пати без да се изгубат нивните својства. Ова ги прави еколошка опција за производителите кои сакаат да го намалат својот јаглероден отпечаток.

Постојат многу различни видови термопластични материјали, секој со свои уникатни својства и карактеристики. Во овој одговор, ќе разговараме за некои од најчестите типови на термопластика и нивните својства.

1. Полиетилен (PE):

Полиетилен е лесна, издржлива и флексибилна пластика која најчесто се користи во пакување, градежништво и автомобилски апликации. Достапен е во неколку различни сорти, вклучувајќи полиетилен со висока густина (HDPE) и полиетилен со мала густина (LDPE). HDPE е силна и цврста пластика која е отпорна на хемикалии и влага, додека LDPE е пофлексибилен и има подобра отпорност на удар.

PECOAT® Термопластичен полиетиленски премаз во прав за решетки на полици во фрижидер
PECOAT® Термопластична облога од полиетилен во прав за Решетки за полици во фрижидер

2. Полипропилен (PP):

Полипропилен е цврста, цврста пластика која е отпорна на топлина, хемикалии и влага. Најчесто се користи во пакување, автомобилски делови и апарати за домаќинство. Достапно е во неколку различни степени, вклучувајќи хомополимер, кополимер и случаен кополимер. Хомополимерот е најчестиот степен и има добра цврстина и отпорност на температура, додека кополимерот има подобра отпорност на удар и случајниот кополимер има подобра јасност.

3. Полистирен (PS):

Полистирен е лесна, цврста пластика која најчесто се користи во пакување, изолација и садови за еднократна употреба. Достапен е во неколку различни сорти, вклучувајќи полистирен за општа намена (GPPS) и полистирен со високо влијание (HIPS). GPPS е проѕирна и кршлива пластика која се користи во апликации каде што е важна транспарентноста, додека HIPS е пластика поотпорна на удари која се користи во апликации каде цврстината е важна.

4. Поливинил хлорид (PVC):

Поливинил хлоридот е разноврсна пластика која се користи во широк спектар на апликации, вклучувајќи градежништво, автомобилски делови и медицински помагала. Достапно е во неколку различни оценки, вклучително и крути PVC и флексибилни PVC. Цврсто PVC е силна и издржлива пластика која се користи во апликации каде вкочанетоста е важна, додека е флексибилна PVC е помека и пофлексибилна пластика која се користи во апликации каде флексибилноста е важна.

PECOAT PVC Прашкаст облога за заварена жичана мрежа
PECOAT® PVC Боени за ограда од заварена мрежа

5. Акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS):

ABS е цврста, цврста пластика која најчесто се користи во автомобилски делови, играчки и електронски куќишта. Тоа е мешавина од три различни полимери: акрилонитрил, бутадиен и стирен. ABS има добра отпорност на удар, отпорност на топлина и хемиска отпорност.

6. Поликарбонат (компјутер):

Поликарбонат е силна, проѕирна пластика која најчесто се користи во електронски компоненти, автомобилски делови и медицински уреди. Има одлична отпорност на удар, отпорност на топлина и оптичка јасност. Исто така е отпорен на УВ зрачење и хемикалии.

7. Најлон (ПА):

Најлон е силна, лесна пластика која најчесто се користи во автомобилски делови, спортски производи и електрични компоненти. Достапен е во неколку различни класи, вклучувајќи најлон 6 и најлон 66. Најлон 6 е пофлексибилна пластика која се користи во апликации каде цврстината и флексибилноста се важни, додека најлон 66 е поцврста пластика која се користи во апликации каде што вкочанетоста и силата е важна.

PECOAT® Најлонски премаз во прав за полици со решетки за машини за миење садови
PECOAT® Облога со најлон во прав за решетки за машини за миење садови полици

8. Ацетал (POM):

Ацетал е силна, цврста пластика која најчесто се користи во запчаници, лежишта и други механички делови. Има добра димензионална стабилност, мало триење и одлична отпорност на абење. Достапен е во неколку различни сорти, вклучувајќи хомополимер и кополимер. Хомополимерот има подобри механички својства, додека кополимерот има подобра хемиска отпорност.

9. Термопластични еластомери (TPE):

TPEs се флексибилни материјали слични на гума кои вообичаено се користат во автомобилски делови, обувки и производи за широка потрошувачка. Тие се мешавина од два различни полимери: термопластичен и еластомер. TPEимаат добра флексибилност, низок сет на компресија и добра хемиска отпорност.

PECOAT® термопластичен полиуретан TPU
PECOAT® Термопластичен полиуретан TPU

Покрај нивните уникатни својства, термопластичните материјали се исто така лесни за обработка и може да се обликуваат со користење на различни техники, вклучувајќи калапи со инјектирање, обликување со дување и истиснување. Ова ги прави идеален избор за производителите кои треба брзо и ефикасно да произведуваат големи количини делови.

И покрај многуте предности, постојат и одредени ограничувања за користење на термопластични материјали. На пример, тие имаат помала отпорност на топлина од термореактивните материјали, што може да ја ограничи нивната употреба во апликации на високи температури. Дополнително, некои термопластики можат да бидат кршливи и склони кон пукање под стрес.

Како заклучок, термопластичните материјали се разноврсен и широко користен тип на полимер кој нуди многу предности во однос на другите материјали. Тие се лесни, издржливи и лесни за обработка, што ги прави идеален избор за широк опсег на апликации. Со нивната способност да се рециклираат, тие се и еколошка опција за производителите кои сакаат да го намалат својот јаглероден отпечаток.

грешка: