Termoplastický práškový povlak je druh termoplastického práškového povlaku, který se nanáší pomocí systému máčení s fluidním ložem. Předehřáté díly jsou ponořeny do násypky s fluidním termoplastickým práškovým povlakem. Prášek je přitahován k zahřátému povrchu a následně se s ním spojuje.
Termoplastický povlak je obvykle v práškové formě. Při zahřívání chemicky nereaguje. Povrch kovu se nejprve zahřeje na požadovanou teplotu. Následný proces máčení, dodatečného zahřívání a chlazení pak způsobí, že se povlak vyrovná, ztvrdne a získá pevnost a vynikající výkon.
PECOAT® práškový lak z termoplastického polyetylenu a PVC práškové lakování převažuje nad ostatními povlaky pro vynikající výkon a vysokou nákladovou efektivitu. Hlavní předností je vysoká přilnavost, díky které je nátěr extrémně odolný proti nárazu, poškrábání, poškrábání i odlupování.
- Termoplastické práškové laky lze nanášet v mnohem silnějších povlakech než jiné možnosti práškového lakování. Jsou měkčí a pohodlnější na dotek než tvrdé povlaky.
- Silný plastový povlak je vynikajícím elektrickým izolantem. To také činí potažené předměty relativně inertní, pokud jde o přenos teploty.
- Termoplastický materiál se taví a teče a vytváří velmi hladký souvislý povrch, který dobře kryje rohy, má dlouhou životnost a má vynikající odolnost proti UV záření pro zachování barvy.
- Ve srovnání s termosetovými práškovými nátěry neobsahují termoplastické nátěry žádné VOC, halogeny nebo BPA a jsou šetrné k životnímu prostředí.
Díky jedinečným vlastnostem termoplastických povlaků jsou mimořádně užitečné v řadě aplikací. PECOAT® termoplastický povlak máčací prášek – polyetylen a PVC práškové lakování je široce používáno v:
- Domácí přístroje
- Auto díly
- Povrchová úprava hliníkových profilů
- Okenní lišta
- Vnitřní a venkovní nábytek
- Stavba budovy
- Kovové ploty a zábradlí
- Oblast stravování
- Vystavení zboží atd.
Různá průmyslová odvětví mají různé požadavky na produkty a tyto požadavky se rozšiřují na výkonnost aplikovaného povlaku, zahrnující faktory, jako je tloušťka povlaku, tvrdost, odolnost proti poškrábání, přilnavost a vzhled.
Existuje řada materiálů používaných jako termoplastický práškový nátěr, včetně polyethylenu, PVC, nylon, polypropylen. Výběr by měl být založen na konkrétních požadavcích na výrobek, který má být potažen.
Polyethylenový práškový nátěr je nejpoužívanější, nátěr má vynikající chemickou odolnost, odolnost proti stárnutí, odolnost proti nárazu, ohybu, odolnost proti kyselinám, odolnost proti korozi solným sprejem a má lepší povrchovou dekoraci. Díky svým dobrým elektrickým izolačním vlastnostem se často používají v aplikacích, kde uživatelé často interagují s předměty, jako jsou kliky ve vozech metra.
Polyvinylové nátěry (PVC) obvykle potřebují základní nátěr, aby získaly silnou vazbu s předmětem, který má být potažen, ale zachovaly si flexibilitu, díky které jsou ideální pro použití v aplikacích, kde jsou předměty podrobeny výrobním operacím po nátěru, jako je ohýbání a tažení.
Nylonový povlak také potřebuje základní nátěr pro nejlepší přilnavost, nylonové povlaky jsou odolné proti opotřebení s extrémně nízkým koeficientem tření a často se používají pro ložiska a další aplikace s pohyblivými částmi.
Položek | PE | PVC | PA |
Schopnost počasí | 2 | 4 | 3 |
Odolnost proti solné mlze | 2 | 5 | 3 |
Odolnost vůči kyselinám | 4 | 5 | 1 |
Odolnost proti nárazu | 4 | 5 | 5 |
FDA | Přejít | Ne | Přejít |
Elektrická izolace | 5 | 4 | 3 |
Přilnavost | 4 | 1 | 1 |
Flexibilita | 4 | 4 | 4 |
Tvrdost | 3 | 4 | 4 |
*Výše uvedené srovnání je pouze orientační. *5 – výborný, 4 – lepší, 3 – dobrý, 2 – dobrý, 1 – špatný |