Termoplastični premaz u prahu je vrsta termoplastičnog praškastog premaza koji se nanosi korištenjem sistema za uranjanje u fluidiziranom sloju. Prethodno zagrejani delovi su uronjeni u rezervoar sa fluidizovanim termoplastičnim premazom u prahu. Prašak se privlači i potom se stapa na zagrijanu površinu.
Termoplastični premaz je obično u obliku praha. Ne reaguje hemijski tokom zagrevanja. Površina metala se prvo zagrijava do željene temperature. Proces naknadnog uranjanja, naknadnog zagrijavanja i hlađenja dovodi do izravnavanja premaza, stvrdnjavanja i dobijanja čvrstoće i odličnih performansi.
PECOAT® termoplastični polietilenski premaz u prahu i PVC praškasti premazi prevladavaju nad ostalim premazima za odlične performanse i visoku ekonomičnost. Glavna prednost leži u njegovoj visokoj čvrstoći prianjanja koja čini premaz izuzetno otpornim na udarce, oštećenje, ogrebotine, čak i guljenje.
- Termoplastični premazi u prahu mogu se postaviti u mnogo deblje premaze od drugih opcija za premazivanje prahom. Osjećaju se mekšim i ugodnijim na dodir od tvrdih premaza.
- Debeli plastični premaz je odličan električni izolator. Takođe čini obložene predmete relativno inertnim u smislu prenosa temperature.
- Termoplastični materijal se topi i teče kako bi se stvorila vrlo glatka, kontinuirana površina koja dobro pokriva uglove, dugotrajna je i ima odličnu UV otpornost za zadržavanje boje.
- U poređenju sa termoreaktivnim praškastim premazima, termoplastični premazi ne sadrže VOC, halogene ili BPA i odgovorni su za životnu sredinu.
Jedinstvena svojstva termoplastičnih premaza čine ih izuzetno korisnim u nizu primjena. PECOAT® termoplastični premaz u prahu – polietilen i PVC praškasti premazi se široko koriste u:
- Kućanskih aparata
- Auto delovi
- Oblaganje aluminijumskih profila
- Trim prozora
- Unutarnji i vanjski namještaj
- Izgradnja zgrada
- Metalne ograde i ograde
- Područje za usluživanje hrane
- Izlog robe itd.
Različite industrije imaju različite zahtjeve za proizvode, a ti zahtjevi se protežu na performanse nanesenog premaza, uključujući faktore kao što su debljina premaza, tvrdoća, otpornost na ogrebotine, prianjanje i izgled.
Postoji niz materijala koji se koriste kao termoplastični praškasti premazi, uključujući polietilen, PVC, najlon, polipropilen. Odabir treba temeljiti na specifičnim zahtjevima za proizvod koji se oblaže.
Polietilenski praškasti premaz je najčešće korišten, premaz ima odličnu hemijsku otpornost, anti-starenje, otpornost na udarce, otpornost na savijanje, otpornost na kiseline, otpornost na koroziju u slanom spreju i ima bolje performanse ukrašavanja površine. Zbog dobrih svojstava električne izolacije, često se koriste u aplikacijama u kojima korisnici često komuniciraju sa objektima, kao što su ručke u vagonima podzemne željeznice.
premazi od polivinila (PVC) obično im je potreban prajmer da bi stekli jaku vezu sa predmetom koji se premazuju, ali zadržavaju fleksibilnost koja ih čini idealnim za upotrebu u aplikacijama u kojima su predmeti podložni operacijama proizvodnje nakon nanošenja premaza, kao što su savijanje i izvlačenje.
Najlonskom premazu je također potreban prajmer za najbolje prianjanje, najlonski premazi su otporni na habanje s izuzetno niskim koeficijentom trenja i često se koriste za ležajeve i druge aplikacije s pokretnim dijelovima.
Predmeti | PE | PVC | PA |
Vremenska sposobnost | 2 | 4 | 3 |
Otpornost na prskanje soli | 2 | 5 | 3 |
Otpornost na kiseline | 4 | 5 | 1 |
Otpornost na udar | 4 | 5 | 5 |
FDA | Pass | Ne | Pass |
Električna izolacija | 5 | 4 | 3 |
prianjanje | 4 | 1 | 1 |
savitljivost | 4 | 4 | 4 |
tvrdoća | 3 | 4 | 4 |
*Gore poređenje je samo za referencu. *5 – Odlično, 4 – Bolje, 3 – Dobro, 2 – U redu, 1 – Loše |